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了解这些后,碰到微机控制试验机故障无需紧张!

发布日期: 2018-09-06
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   了解这些后,碰到微机控制试验机故障无需紧张!
  微机控制试验机通过交流伺服电机驱动横梁移动,采用进口光电编码器进行位移测量。产品配置的全数字化多通道闭环测控系统,是应用了许多先进的专业技术开发的新一代测控系统,控制软件能自动求取抗拉强度、屈服强度、弹性模量、非比例延伸强度RP0.2等常规数据;可实现三闭环控制;微机控制试验机的试验过程中可实时显示力-位移,力-时间,应力-应变等多种试验曲线,并能随时自动切换、观察比较。
  计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理完全符合相应国标的要求。计算机系统通过思达控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,微机控制试验机在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
  微机控制试验机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。微机控制试验机的用途如此的广泛,使用中遇到一些故障也是在所难免的,接下来带领大家一起看看微机控制试验机常见故障分析。
  故障一:摆锤回落太快或太慢
  若微机控制试验机摆锤回落太快,原因之一是可调缓冲阀中的钢球与球座不密合或是油孔与孔不同心,这是由于脏污及有毛刺所引起的。此时应清洗、研磨球坐或油针。原因之二是不可调缓冲阀锥面上槽口太深或者阀体与阀座不密合。这种情况下应清洗、研磨锥面,适量磨浅槽口。原因之三是可调缓冲阀旋钮的位置已不适当,因此应重新调整微机控制试验机旋钮的位置。若摆锤回落太慢,是因为不可调缓冲阀锥体上的槽口太浅,应加深两条槽口;另外如果油的黏度过大,应换上适当黏度的油。
  故障二:指针零位不稳
  造成微机控制试验机零位不稳的原因首先应考虑指针轴或摆轴的轴承是否脏污或锈蚀,是则应清洗或更换轴承;然后再看齿杆与齿轮是否啮合良好,若啮合不好就需调修。若带动测力活塞转动的皮带已脱落,则必须重新挂上皮带;如果测力活塞的锥端从锥窝内脱落,应将测力活塞装入锥窝内。
  故障三:卸荷后指针不能复位,某些部位上有卡涩的现象
  先检查线锤是否从锥窝内脱落,如果已脱落则将线绕在槽内即可;然后必须清洗或更换指针轴的轴承,清洗齿杆末端的导向架与导轨的油污及锈蚀。
  故障四:示值负超差,各刻度范围前几点误差较大,小刻度范围更大些
  在此情况下,有可能是推板与摆锤垂线之间的角度变小,只需将夹角调整适当。还有可能是平衡锤与摆杆间的夹角变小,需校直平衡锤的螺杆或旋紧螺母,使其角度适当。另外,微机控制试验机测力部分向摆锤扬起方向倾斜,或是齿杆向推板方向倾斜也是一个原因,此时,就必须调整微机控制试验机测力部分的水平位置或将齿杆调至水平位置。
  故障五:示值正超差,各刻度范围前几点误差较大,且小刻度范围更大些
  其实此种情况下的调整与故障四刚好相反。先是推板与摆锤垂线之间的角度变大;其次是平衡锤与摆杆间的夹角变大;测力部分向摆锤扬起的反方向倾斜,齿杆向推板的反方向倾斜,这些都只要作出相应的调整即可。
  综上所述可知,如果微机控制试验机在试验的过程中发生了故障,必须停止油泵电动机转动,即卸荷后再检查或修理,而不应在高压下进行检修或重新启动,以免发生事故。
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